Дөңгөлөктөр – жалпы термин, анын ичинде кыймылдуу рулеткалар, стационардык роликтер жана тормозу бар кыймылдаткычтар. Универсалдуу дөңгөлөк деп да белгилүү болгон кыймылдуу касторлор 360 градуска айланууга мүмкүндүк берет; Туруктуу роликтер багыттуу рулеткалар деп да аталат. Алар эч кандай айлануучу түзүлүшкө ээ жана айлануу мүмкүн эмес. Жалпысынан алганда, эки кастор чогуу колдонулат. Мисалы, троллейбустун түзүлүшү алдыңкы жагында эки багыттуу дөңгөлөк жана арттагы түртүүчү туткага жакын эки универсалдуу дөңгөлөк. Касторлар ар кандай материалдардан жасалат, мисалы, pp касторлор, PVC касторлор, ПУ касторлор, чоюн касторлор, нейлондук касторлор, TPR касторлор, темир өзөктүү нейлондук касторлор, темир өзөктүү ПУ касторлор ж.б.
1. Структуралык мүнөздөмөлөр
Орнотуу бийиктиги: жерден жабдууларды орнотуу абалына чейинки вертикалдык аралыкты билдирет, ал эми касторлордун орнотуу бийиктиги кастордун негизи пластинкасынан жана дөңгөлөктүн четинен максималдуу вертикалдык аралыкты билдирет.
Рулдук борбордун тирөөчүнүн аралыгы: дөңгөлөктүн өзөгүнүн борборуна чейинки вертикалдык сызыктан борбордогу горизонталдык аралыкты билдирет.
Айлануу радиусу: борбордук кашаанын вертикалдык сызыгынан шинанын сырткы четине чейинки горизонталдык аралыкты билдирет. Туура аралык кастор 360 градуска бурулууга мүмкүндүк берет. Айлануу радиусу акылга сыярлыкпы же жокпу, бул роликтердин кызмат кылуу мөөнөтүнө түздөн-түз таасирин тийгизет.
Айдоо жүгү: кыймылдаткычтардын көтөрүү жөндөмдүүлүгү динамикалык жүк деп да аталат. Дөңгөлөктөрдүн динамикалык жүгү фабрикадагы ар кандай сыноо ыкмаларына жана дөңгөлөктөрдүн ар кандай материалдарына жараша өзгөрүп турат. Негизгиси - колдоонун түзүмү жана сапаты таасирге жана соккуга туруштук бере алабы.
Сокку жүктөмү: жабдыкка жүк тийгенде же титирегенде, касторлордун заматта көтөрүү жөндөмдүүлүгү. Статикалык жүк статикалык жүк статикалык жүк статикалык жүк: статикалык абалда роликтер көтөрө ала турган салмак. Жалпысынан алганда, статикалык жүк чуркоо жүгү (динамикалык жүк) 5 ~ 6 эсе болушу керек, ал эми статикалык жүк таасир жүгү, жок эле дегенде, 2 эсе болушу керек.
Руль: Катуу жана кууш дөңгөлөктөр жумшак жана кең дөңгөлөктөрдөн оңой бурулат. Айлануу радиусу дөңгөлөктүн айлануусунун маанилүү параметри болуп саналат. Эгерде бурулуунун радиусу өтө кыска болсо, ал бурулуунун кыйынчылыгын жогорулатат. Ал өтө чоң болсо, дөңгөлөк титиреп, анын иштөө мөөнөтүн кыскартат.
Айдоо ийкемдүүлүгү: Дөңгөлөктөрдүн айдоо ийкемдүүлүгүнө таасир этүүчү факторлорго тирөөчтүн түзүлүшү жана таяныч болоттун тандоосу, дөңгөлөктүн өлчөмү, дөңгөлөктүн түрү, подшипник ж.б. кирет. Дөңгөлөк канчалык чоң болсо, ошончолук жакшы болот. айдоо ийкемдүүлүгү. Жылмакай жердеги катуу жана тар дөңгөлөктөр жалпак жумшак дөңгөлөктөрдөн көбүрөөк эмгекти үнөмдөйт, бирок тегиз эмес жердеги жумшак дөңгөлөктөр эмгекти үнөмдөйт, бирок тегиз эмес жердеги жумшак дөңгөлөктөр жабдууларды жана шок жутуудан жакшыраак коргой алат!
2. Колдонуу аймагы
Ал кол арабада, мобилдик стендде, жүк ташуучу устаканада жана башкаларда кеңири колдонулат.
Касторлор негизинен эки категорияга бөлүнөт:
A. Туруктуу роликтер: туруктуу кронштейн бир гана дөңгөлөк менен жабдылган, ал түз сызыкта гана кыймылдай алат.
B. Кыймылдуу кастеорлор: 360 градус рулду башкарган кронштейн бир дөңгөлөк менен жабдылган, ал каалаган багытта каалагандай айдай алат.
Дөңгөлөктүү дөңгөлөктөрдүн ар кандай түрлөрү бар, алардын көлөмү, модели, дөңгөлөктөрү ж.б.у.с. айырмаланат. Төмөнкү шарттардын негизинде ылайыктуу дөңгөлөктү тандаңыз:
A. Сайттын чөйрөсүн колдонуңуз.
B. Буюмдун жүк көтөрүмдүүлүгү.
C. Жумушчу чөйрөдө химиялык заттар, кан, май, май, туз жана башка заттар бар.
D. Ар кандай өзгөчө климат, мисалы, нымдуулук, жогорку температура же катуу суук
E Соккуга, кагылышууга туруштук берүүгө жана айдоо тынчтыгына карата талаптар.
3. Материалдын сапаты
Полиуретан, чоюн болот, нитрил каучук (NBR), нитрил резина, табигый каучук, силикон фторкаучук, неопрен каучук, бутил каучук, силикон каучук (SILICOME), EPDM, Viton, гидрогенделген нитрил каучук (HNBR), полиуретан резина, ПУ резина, PTFE каучук (PTFE иштетүү бөлүктөрү), нейлон тиштүү, Polyoxymethylene (POM) резина дөңгөлөк, PEEK резина дөңгөлөк, PA66 тиштүү.
4. Колдонмо өнөр жайы
Өнөр жай, соода, медициналык жабдуулар жана машиналар, логистика жана транспорт, айлана-чөйрөнү коргоо жана тазалоочу буюмдар, эмеректер, электр приборлору, сулуулук жабдуулары, механикалык жабдуулар, кол өнөрчүлүк буюмдары, үй жаныбарлары үчүн буюмдар, аппараттык буюмдар жана башка тармактар.
5. Дөңгөлөк тандоо
(1). Дөңгөлөктүн материалын тандаңыз: биринчиден, жолдун үстүнкү катмарынын өлчөмүн, тоскоолдуктарды, участоктогу калдык заттарды (мисалы, темир чопо жана май), айлана-чөйрөнүн шарттарын (мисалы, жогорку температура, нормалдуу температура же төмөнкү температура) жана салмагын эске алыңыз. дөңгөлөк тиешелүү дөңгөлөк материалын аныктоо үчүн көтөрө алат. Мисалы, резина дөңгөлөктөр кислотага, майга жана химиялык заттарга туруштук бере албайт. Супер полиуретан дөңгөлөктөрү, жогорку күчтүү полиуретан дөңгөлөктөрү, нейлон дөңгөлөктөрү, болот дөңгөлөктөрү жана жогорку температуралуу дөңгөлөктөр ар кандай атайын чөйрөлөрдө колдонулушу мүмкүн.
(2). Жүк көтөрүмдүүлүктү эсептөө: ар кандай роликтердин керектүү жүк көтөрүмдүүлүгүн эсептөө үчүн транспорттук жабдуулардын өлүк салмагын, максималдуу жүктү жана колдонулган бир дөңгөлөктөрдүн жана дөңгөлөктөрдүн санын билүү зарыл. Бир дөңгөлөктүн же кастордун керектүү жүк көтөрүмдүүлүгү төмөнкүчө эсептелет:
T=(E+Z)/M × N:
---T = бир дөңгөлөктүн же дөңгөлөктүн талап кылынган көтөрүү салмагы;
---E=транспорттук жабдуулардын өлүк салмагы;
---Z=максималдуу жүк;
---M=колдонулган жалгыз дөңгөлөктөрдүн жана дөңгөлөктөрдүн саны;
---N=коопсуздук фактору (болжол менен 1,3-1,5).
(3). Дөңгөлөктүн диаметринин өлчөмүн аныктаңыз: жалпысынан дөңгөлөктүн диаметри канчалык чоң болсо, аны түртүү ошончолук жеңил болот, жүк көтөрүмдүүлүк ошончолук чоң болот жана жерди зыяндан коргоо ошончолук жакшы болот. Дөңгөлөктүн диаметринин өлчөмүн тандоодо биринчи кезекте жүктүн салмагын жана жүктүн астында ташуучунун башталышын эске алуу керек.
(4). Жумшак жана катуу дөңгөлөк материалдарын тандоо: жалпысынан, дөңгөлөктөр нейлон дөңгөлөк, супер полиуретан дөңгөлөк, жогорку күчтүү полиуретан дөңгөлөк, жогорку күчтүү синтетикалык резина дөңгөлөк, темир дөңгөлөк жана аба дөңгөлөктү камтыйт. Супер полиуретан дөңгөлөктөрү жана жогорку күчтүү полиуретан дөңгөлөктөрү үйдө же сыртта жерде айдап жүрсө да, колдонуу талаптарыңызды канааттандыра алат; Жогорку күчтүү жасалма резина дөңгөлөктөрдү мейманканаларда, медициналык жабдууларда, полдордо, жыгач полдордо, керамикалык плиткаларда жана басууда аз ызы-чуу жана тынччылыкты талап кылган башка полдордо айдоо үчүн колдонсо болот; Нейлон дөңгөлөк жана темир дөңгөлөк жер тегиз эмес же жерде темир чиптери жана башка заттар бар жерлерге ылайыктуу; Насос дөңгөлөк жеңил жүк жана жумшак жана тегиз эмес жол үчүн ылайыктуу болуп саналат.
(5). Айлануу ийкемдүүлүгү: жалгыз дөңгөлөк канчалык чоңойсо, ошончолук эмгекти үнөмдөйт. Ролик подшипник оор жүктү көтөрө алат, ал эми айлануу учурунда каршылык чоң. Жалгыз дөңгөлөк жогорку сапаттагы (подшипник болот) шарик подшипник менен орнотулган, ал оор жүктү көтөрө алат жана айлануу дагы көчмө, ийкемдүү жана тынч.
(6). Температура шарты: катуу суук жана жогорку температуралык шарттар касторлорго чоң таасирин тийгизет. Полиуретан дөңгөлөк минус 45 ℃ төмөн температурада ийкемдүү айланышы мүмкүн, ал эми жогорку температурага туруктуу дөңгөлөк 275 ℃ жогорку температурада оңой айланышы мүмкүн.
Өзгөчө көңүл: үч чекит учакты аныктагандыктан, колдонулган роликтердин саны төрт болгондо, жүк көтөрүмдүүлүгү үч деп эсептелиши керек.
6. Дөңгөлөк алкагын тандоочу тармактар.
7. Подшипник тандоо
(1) Roller подшипник: жылуулук дарылоо кийин ролик подшипник оор жүгүн көтөрө алат жана жалпы айлануу flexibility.eavy жүгү бар жана жалпы айлануу ийкемдүүлүгү бар.
(2) Шарлуу подшипник: жогорку сапаттагы подшипник болоттон жасалган шариктүү подшипник оор жүктү көтөрө алат жана ийкемдүү жана тынч айланууну талап кылган учурларда ылайыктуу.
(3) Plain подшипник: жогорку жана өтө жогорку жүк жана жогорку ылдамдыктагы учурларда ылайыктуу
Посттун убактысы: 2023-жылдын 17-февралына чейин
