1. Өнөр жай касторун жана дөңгөлөктөрүн тандаңыз
Өнөр жай касторлорун жана дөңгөлөктөрүн колдонуунун максаты - эмгекти көп талап кылгандыгын азайтуу жана жумуштун натыйжалуулугун жогорулатуу. Колдонуу ыкмасына, шарттарына жана талаптарына (ыңгайлуулук, эмгекти үнөмдөө, бышыктык) ылайык туура өнөр жай касторлорун жана дөңгөлөктөрүн тандаңыз. Төмөнкү пункттарды эске алыңыз: A. Жүк көтөрүүчү салмак: (1) Жүк көтөрүүчү салмакты эсептөө: T=(E+Z)/M×N:
T=ар бир ташуучу көтөргөн салмак E=транспорт каражатынын салмагы Z=мобилдик этаптын салмагы M=дөңгөлөктүн натыйжалуу жүк көтөрүүчү көлөмү
(жайгашкан жердин жана салмактын бирдей эмес бөлүштүрүлүшүнүн факторлорун эске алуу керек) (2) Дөңгөлөктүн натыйжалуу жүк көтөрүүчү көлөмү (M) төмөнкү сүрөттө көрсөтүлгөндөй:

E=транспорт каражатынын салмагы
Z=мобилдик этаптын салмагы M=дөңгөлөктүн натыйжалуу жүк көтөрүүчү саны (жайгашкан жердин жана салмактын бирдей эмес бөлүштүрүлүшүнүн факторлорун эске алуу керек) (2) дөңгөлөктүн натыйжалуу жүк көтөрүүчү саны (M) төмөнкү сүрөттө көрсөтүлгөндөй:

(3)Жүк көтөрүү жөндөмдүүлүгүн тандоодо, аны максималдуу таяныч чекитиндеги роликтин жүк көтөрүү жөндөмдүүлүгүнө жараша эсептеңиз. Роликтин таяныч чекиттери төмөндөгү сүрөттө көрсөтүлгөн, P2 эң оор таяныч чекити болуп саналат. B. Ийкемдүүлүк
(4)(1) өнөр жай кастору жана дөңгөлөктөрү ийкемдүү, жеңил жана бышык болушу керек. Айлануучу бөлүктөрү (касторду айландыруу, дөңгөлөктү тоголоктоо) сүрүлүү коэффициенти төмөн материалдардан же атайын иштетүүдөн кийин чогултулган аксессуарлардан (мисалы, шарик подшипниктери же чыңалуу менен иштетүү) жасалышы керек.
(5)(2) Штативдин эксцентриситети канчалык чоң болсо, ал ошончолук ийкемдүү болот, бирок жүк көтөрүүчү салмагы ошого жараша азаят.
(6)(3) Дөңгөлөктүн диаметри канчалык чоң болсо, аны түртүү үчүн ошончолук аз күч жумшалат жана жерди ошончолук жакшы коргой алат. Чоң дөңгөлөктөр кичине дөңгөлөктөргө караганда жайыраак айланат, ысып, деформацияланышы азыраак жана бышыкыраак. Орнотуу бийиктиги мүмкүндүк берген шарттарда мүмкүн болушунча чоңураак диаметрдеги дөңгөлөктөрдү тандаңыз.
(7)C. Кыймылдоо ылдамдыгы: Кастердин ылдамдык талаптары: Кадимки температурада, тегиз жерде, 4 км/сааттан ашпаган жана белгилүү бир деңгээлде эс алуу менен.
(8)D. Колдонуу чөйрөсү: Тандоодо майдалоочу материалды, тоскоолдуктарды, калдыктарды же атайын чөйрөлөрдү (мисалы, темирдин күкүмдөрү, жогорку жана төмөнкү температуралар, кычкылдуулук жана щелоч, май жана химиялык практикалар, ошондой эле антистатикалык электр энергиясын талап кылган жерлер) эске алуу керек. Атайын чөйрөлөрдө колдонуу үчүн атайын материалдардан жасалган өнөр жай кастору жана дөңгөлөктөрү тандалышы керек.
(9)E. Орнотуу боюнча сактык чаралары: Жалпак үстүнкү бети: Орнотуу бети жалпак, катуу жана түз болушу керек, ошондой эле бош болбошу керек. Багыты: Эки дөңгөлөк бир багытта жана параллель болушу керек. Жип: Бошоңдоп кетпеши үчүн пружина шайбалары орнотулушу керек.
(10)F. Дөңгөлөк материалдарынын иштөө мүнөздөмөлөрү: Биздин компанияга келүүгө же каталог маалыматын суроого кош келиңиз.
Өнөр жай касторунун жана дөңгөлөктөрүнүн иштөө сыноосуна киришүү
Квалификациялуу куюучу продукция заводдон чыгардан мурун катуу сапат жана иштөө сыноолорунан өтүшү керек. Төмөндө ишканалар тарабынан учурда колдонулуп жаткан беш түрдөгү сыноолордун кыскача баяндамасы келтирилген:
1. Каршылык көрсөтүүнү текшерүү Бул көрсөткүчтү текшерүүдө, дөңгөлөктү кургак жана таза кармоо керек. Дөңгөлөктү жерден изоляцияланган металл пластинага коюп, дөңгөлөктүн четин металл пластина менен байланыштырып, дөңгөлөккө анын стандарттуу жүктөмүнүн 5% дан 10% га чейинкисин жүктөңүз. Дөңгөлөк менен металл пластинанын ортосундагы каршылык маанисин өлчөө үчүн изоляцияга каршылык көрсөтүүчү сынагычты колдонуңуз.
2. Соккуну сыноо Дөңгөлөктү жердеги сыноо платформасына тик абалда орнотуңуз, ошондо 5 кг салмактагы дөңгөлөк 200 мм бийиктиктен эркин түшүп, дөңгөлөктүн дөңгөлөк четине 3 мм четтөө менен сокку урулушу керек. Эгерде эки дөңгөлөк болсо, эки дөңгөлөк тең бир убакта сокку урушу керек.
3. Статикалык жүктөмдү сыноо Өнөр жай касторунун жана дөңгөлөктөрүнүн статикалык жүктөмдү сыноо процесси өнөр жай касторун жана дөңгөлөктөрүн горизонталдуу жана жылмакай болоттон жасалган сыноо аянтчасына бурама менен бекитүү, өнөр жай касторунун жана дөңгөлөктөрүнүн оордук борбору боюнча 24 саат бою 800 Н күч колдонуу, күчтү 24 саат бою алып салуу жана өнөр жай касторунун жана дөңгөлөктөрүнүн абалын текшерүү болуп саналат. Сыноодон кийин өлчөнгөн өнөр жай касторунун жана дөңгөлөктөрүнүн деформациясы дөңгөлөктүн диаметринин 3% ашпайт жана сыноо аяктагандан кийин өнөр жай касторунун жана дөңгөлөктөрүнүн тоголонушу, огунун айланасында айланышы же тормоздоо функциясы квалификациялуу деп эсептелет.
4. Өз ара эскирүү сыноосу Өнөр жай касторунун жана дөңгөлөктөрүнүн өз ара эскирүү сыноосу күнүмдүк колдонуудагы өнөр жай касторунун жана дөңгөлөктөрүнүн чыныгы тоголонуу шарттарын симуляциялайт. Ал эки түргө бөлүнөт: тоскоолдук сыноосу жана тоскоолдуксуз сыноо. Өнөр жай кастору жана дөңгөлөктөрү туура орнотулуп, сыноо аянтчасына жайгаштырылат. Ар бир сыноо касторуна 300 Н жүктөлөт жана сыноо жыштыгы (6-8) жолу/мүнөт. Бир сыноо цикли 1M алдыга жана 1M артка жылууну камтыйт. Сыноо учурунда кастордун же башка тетиктердин ажырашына жол берилбейт. Сыноодон кийин ар бир кастор өзүнүн кадимки функциясын аткара алышы керек. Сыноодон кийин кастордун тоголонуу, айлануу же тормоздоо функциялары бузулбашы керек.
5. Тоголонууга жана айланууга каршылык көрсөтүү сыноосу
Жылдырууга каршылык көрсөтүү сыноосу үчүн стандарт катары үч өнөр жай кастору жана дөңгөлөктөрүн бекитилген үч колдуу негизге орнотуу керек. Ар кандай сыноо деңгээлдерине ылайык, негизге 300/600/900N сыноо жүгү берилет жана сыноо платформасындагы касторду 10S үчүн 50 мм/с ылдамдыкта кыймылдатуу үчүн горизонталдуу тартуу колдонулат. Сүрүлүү күчү чоң болгондуктан жана касторду жылдыруунун башында ылдамдык болгондуктан, горизонталдуу тартуу сыноодон 5S өткөндөн кийин өлчөнөт. Өлчөмү сыноо жүгүнүн 15% ашпашы керек.
Айланууга каршылык көрсөтүү сыноосу - бул бир же бир нече өнөр жай касторун жана дөңгөлөктөрүн сызыктуу же тегерек кыймыл сыноочуга алардын багыты 90 градуска барабар болушу үчүн орнотуу.° айдоо багытына. Ар кандай сыноо деңгээлдерине ылайык, ар бир дөңгөлөккө 100/200/300N сыноо жүгү берилет. Сыноо аянтчасындагы дөңгөлөктүн 50 мм/с ылдамдыкта кыймылдап, 2С ичинде айланышы үчүн горизонталдык тартуу күчүн колдонуңуз. Дөңгөлөктүн айланышына алып келген максималдуу тартуу күчүн жазыңыз. Эгерде ал сыноо жүгүнүн 20% ашпаса, ал квалификациялуу деп эсептелет.
Эскертүү: Жогорудагы сыноолордон өткөн жана квалификациялуу продукциялар гана квалификациялуу кастер продукциялары катары аныкталышы мүмкүн, бул ар кандай колдонуу тармактарында чоң роль ойной алат. Ошондуктан, ар бир өндүрүүчү өндүрүштөн кийинки сыноо байланышына чоң маани бериши керек.
Жарыяланган убактысы: 2025-жылдын 13-январы
